A. Čištění a kontrola formy: Před napěněním je třeba důkladně vyčistit veškerou zbytkovou pěnu nebo jiné nečistoty přichycené k pěnové formě a zkontrolovat přesnost uložení formy. V opačném případě může během pěnění dojít k vážným problémům s kvalitou, jako je poškození skříně a únik pěny. Před napěněním zkontrolujte, zda jsou výfukové a sací potrubí skříně správně uspořádány a zda nejsou ohyby. Zkontrolujte, zda jsou přítomny všechny vodiče a zda je odtokové potrubí správně nainstalováno. Zkontrolujte, zda je panel procesu zpěňování správně připevněn podle požadavků procesu.
B. Před napěněním dveří zkontrolujte, zda je klika správně nainstalovaná a zda není vychýlená. Zkontrolujte, zda rozměry sestavy kabeláže splňují procesní požadavky. Zkontrolujte, zda je správně nainstalován zámek dveří. Zkontrolujte, zda je maskovací páska aplikována v souladu s požadavky procesu a zda existuje nějaká možnost úniku pěny.
Metody řízení procesu pěnění:
1) Před každou směnou výroby musí být zkontrolovány všechny parametry, aby bylo zajištěno, že splňují požadavky procesu. Poté znovu zkontrolujte každé 3 hodiny a zaznamenejte výsledky kontroly.
2) Před každou směnnou výrobou je nutné otestovat stav míchání a hustotu volného-pěnového tělesa. Jednou za směnu je nutné otestovat stav míchání a hustotu tvarovaného pěnového korpusu skříně a dveří. Poté je třeba volné-pěnové těleso a tvarované pěnové těleso zmrazit na -20 stupňů po dobu 24 hodin a pozorovat jejich smrštění. Pěnové tělo by nemělo vykazovat žádné výrazné smrštění. Zaznamenejte výsledky kontroly.
